工厂旧水泥地面翻新改造，您还在等什么？
工厂内的普通水泥混凝土地面，一般在使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
首先表现为地面灰尘大，从灰尘多到有砂粒，慢慢表现为表面粗糙、不坚实。这些都严重的破坏了地面的使用功能，灰尘在日常工作中飞扬到机器零件或产品中，直接影响了机器的使用寿命，及降低工厂企业形象。因此，地坪改造，势在必行。
旧水泥地面翻新环氧地坪改造步骤：
1、旧地面施工混凝土密封固化剂前，采用铲刀剔除混凝土地面基层上的浮灰，清除地面浮浆、泥土、水泥浆及其它污染物，清扫地面。
2、用环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，使混凝土密封固化剂更好渗入地面。
3、清水冲洗地面，用胶板海棉推水器清除灰尘及污水。
4、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间4小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
5、待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用500目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(2-3遍)，对整体基面进行初步抛光。
6、再用1000目环氧树脂专业打磨机进行全面精磨(2-3遍)，对整体基面进行全面抛光。
7、使用专业洗地设备清洗地面。
改造后的地坪：混凝土密封固化剂渗入到混凝土表层，阻塞混凝土表层地面毛细孔，防止混凝土受腐蚀老化，同时提高混凝土硬度，耐磨度。在往后的使用中，不易起砂起尘。
工厂内的普通水泥混凝土地面，一般在使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
首先表现为地面灰尘大，从灰尘多到有砂粒，慢慢表现为表面粗糙、不坚实。这些都严重的破坏了地面的使用功能，灰尘在日常工作中飞扬到机器零件或产品中，直接影响了机器的使用寿命，及降低工厂企业形象。因此，地坪改造，势在必行。
旧水泥地面翻新环氧地坪改造步骤：
1、旧地面施工混凝土密封固化剂前，采用铲刀剔除混凝土地面基层上的浮灰，清除地面浮浆、泥土、水泥浆及其它污染物，清扫地面。
2、用环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，使混凝土密封固化剂更好渗入地面。
3、清水冲洗地面，用胶板海棉推水器清除灰尘及污水。
4、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间4小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
5、待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用500目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(2-3遍)，对整体基面进行初步抛光。
6、再用1000目环氧树脂专业打磨机进行全面精磨(2-3遍)，对整体基面进行全面抛光。
7、使用专业洗地设备清洗地面。
改造后的地坪：混凝土密封固化剂渗入到混凝土表层，阻塞混凝土表层地面毛细孔，防止混凝土受腐蚀老化，同时提高混凝土硬度，耐磨度。在往后的使用中，不易起砂起尘。
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